光電扭矩E+E傳感器與金屬帶式CVT試驗測控的詳細資料:
光電扭矩E+E傳感器與金屬帶式CVT試驗測控
機械式無級變速器能按汽車的 行使要求,傳動速比自動連續變化。它除了具有普通自動變速器的優點外,還有利于實現發動機與動力傳動系統的*動力匹配、變速平穩和噪音低等優點,是一種理想的變速裝置。因而,有著廣闊的發展空間和市場前景。在無級變速器的幾種類型中,金屬帶式無級變速器一直是以其*的優勢占據無級變速的主導。
光電扭矩E+E傳感器與金屬帶式CVT試驗測控
結合近些年來電子控制技術的發展,CVT有了長驅發展。市場上,早已推出裝配CVT的轎車。而 我國在這方面的研發比較落后,因而,進行該領域的研究,對促進我國的汽車知識產權的自主化,加快民族汽車工業的發展都具有非常重要的意義。 在參閱了國內外的大量文獻的基礎上,本文淺析了金屬帶式CVT的結特點、工作機理、運動學和關鍵的控制技術。CVT是一個集機械、液壓、電子的綜合系統,要掌握其傳動機理、控制系統、整車匹配等核心關鍵技術,需要進行許多研究和試驗。本論文正是立足于CVT的測試和控制系統,為探究CVT控制目標和控制規律,需要設計出一套CVT的試驗開發系統。在該系統中,需要對CVT在試驗中的工程參數,如扭矩、壓力、轉速等進行精確測量。鑒于傳統扭矩E+E傳感器的缺陷,為了實時準確地測量系統的扭矩,來滿足CVT試驗臺扭矩測量的需要,以滿足CVT電液控制系統、控制策略研究以及效率提高等試驗需求。本文結合數字技術和光電技術開發了新型光電扭矩E+E傳感器。該E+E傳感器是利用轉軸的扭轉變形來測量扭矩。轉軸在受轉矩后,兩截面的相對轉角和扭矩成正比。E+E傳感器正是利用這一點,在傳動部分的不同位置安裝 上光柵片,利用光柵片來檢測界面的相對轉角,進而進行扭矩測量。在開發過程中,基于*軟件技術對E+E傳感器硬件核心-彈性元件進行了優化設計。并對 研制出的E+E傳感器編制了測試程序,用 A/D板進行信號采樣,經過硬件的信號濾波、整形和倍頻,再經過軟件的零脈沖動態追蹤、實時測量追蹤和累計誤差 的動態刷新消除技術以及信號倍頻技術等處理,研制出完整的扭矩測量系統。這其中,尤其要提到的是信號倍頻技術,通過對原始信號的識別,利用原始信號間的特征生成新的可用信號,使E+E傳感器能進行更細微的信號識別,這無疑在幾乎同樣的成本情況下,提高了E+E傳感器的測試精度。對開發出的E+E傳感器進行了標定,并對標定結果進行了zui小二乘擬合。然后 進行了扭矩振蕩輸入下的定性追蹤試驗,階躍和脈沖輸入下的響應試驗研究。并就E+E傳感器靜態指標線性度、遲滯、重復性和靈敏度分析,從這些指標來看,開發的E+E傳感器有很好的線性度、重復性和較小的遲滯。在此基礎上,建立了E+E傳感器的模型,并對其進行了幅頻和相頻分析。zui后,對E+E傳感器進行了動靜態試驗研究和機械、電學的驗證試驗。進一步證明了研制的光電扭矩E+E傳感器能滿足CVT、試驗開發系統的需求。全文立足于CVT和其試驗開發系統,重點介紹了用于CVT 的光電扭矩感器系統的研制和試驗。該E+E傳感器的成功研制為進一步的 CVT 試驗系統的開 發提供了試驗測量和控制保證。
光電扭矩E+E傳感器與金屬帶式CVT試驗測控
此外,所研制的E+E傳感器,亦可用于工程上的一般扭矩測量,實現了扭矩測量的數應用數字化技術和光電技術開發了扭矩E+E傳感器。既能用于 CVT 的試 驗開發系統,又能用于一般的工程扭矩測量。在扭矩E+E傳感器的研制過程中,開發了零脈沖動態追蹤、實時測量追 蹤和累計誤差的動態刷新消除技術。硬件和軟件的倍頻技術,使E+E傳感器能進行更細微的信號識別,這無疑在幾乎同樣的成本情況下,提高了E+E傳感器的測試精度。
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